| ထုတ်ကုန်အမည် | ကာဗွန်သံမဏိပိုက်/ဘွိုင်လာသံမဏိပိုက် |
| ပစ္စည်း | A53 GrB၊A36၊ST52၊ST35၊ST42၊ST45၊X42၊X46၊X52၊X60၊X65၊X70 |
| စံ | API 5L၊ASTM A106 Gr.B၊ASTM A53 Gr.B၊ASTMA179/A192၊ASTM A335 P9၊ASTM A210၊ASTM A333 |
| အောင်လက်မှတ်များ | API 5L၊ISO9001၊SGS၊BV၊CCIC |
| Outer Diameter | 13.7mm-762mm |
| နံရံအထူ | SCH10၊SCH20၊SCH30၊STD၊SCH40၊SCH60၊SCH80၊SCH100၊SCH120၊SCH160၊XS၊XXS |
| အရှည် | ဝယ်သူ၏တောင်းဆိုချက်အရ 1m၊4m၊6m၊8m၊12m |
| မျက်နှာပြင်ကုသမှု | အနက်ရောင်ဆေး၊ အရောင်တင်ဆီ၊ ဆီ၊ သွပ်ရည်စိမ်၊ သံချေးတက်အောင် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ |
| အမှတ်အသားပြုခြင်း။ | စံအမှတ်အသား၊ သို့မဟုတ် သင့်တောင်းဆိုချက်အရ။ အမှတ်အသားလုပ်နည်း- အဖြူရောင်ဆေးဖြန်းပါ။ |
| ကုထုံး | ပလပ်စတစ်ထုပ်များဖြင့် ရိုးရိုးအစွန်း/အကွေ့အကောက်များ/အစွန်းအထင်း/ချည်နှောင်ထားသောအဆုံး |
| နည်းပညာ | လိပ်ထားသော သို့မဟုတ် အအေးခံထားသော ERW |
| အထုပ် | လျော့ရဲသောအထုပ်၊ အတွဲများ (2Ton Max) ထုပ်ပိုးထားသည့်ပိုက်များ နှစ်ခုစလုံး၏အဆုံးတွင် လောက်လွှဲများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသောပိုက်များသယ်ဆောင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက်၊ သစ်သားအိတ်၊ ရေစိုခံအိတ် |
| စမ်း | ဓာတုဗေဒ အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပြင်ပိုင်း အရွယ်အစား စစ်ဆေးခြင်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်ခြင်း၊ ဓာတ်မှန်စမ်းသပ်ခြင်း။ |
| လျှောက်လွှာ | အရည်ပေးပို့ခြင်း၊ တည်ဆောက်ပုံပိုက်၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ရေနံကွဲအက်ခြင်း၊ ဆီပိုက်၊ ဓာတ်ငွေ့ပိုက် |
API 5L X42-X80၊ PSL1&PSL2 ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကာဗွန် Seamless Steel ပိုက်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းနှစ်ခုလုံး၏ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနှင့် ရေနံတို့ကို သယ်ဆောင်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
API 5L X42-X80၊ PSL1&PSL2 ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့ ကာဗွန် Seamless Steel Pipe ကို ဖောက်သည်များ လိုအပ်ချက်အရ အအေးဆွဲ သို့မဟုတ် ပူပြင်းသော ပိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။
API 5L X52 PSL1&PSL2 ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ကာဗွန် ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များကို အအေးဆွဲ သို့မဟုတ် လိပ်ထားသော ပိုက်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် သေးငယ်သော အရွယ်အစားများကို အအေးဆွဲခြင်းနှင့် ကြီးမားသော အရွယ်အစားများဖြင့် အပူလှိမ့်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။
အဆင့်နှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (％)API 5L PSL1 အတွက်
| စံ |
တန်း | ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0.28 | ≤1.30 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| X46၊X52၊X56 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X60၊X65 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X70 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
| X52 | ≤0.28 | ≤1.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | |
အဆင့်နှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (％)API 5L PSL အတွက်2
| စံ |
တန်း | ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0.24 | ≤1.30 | ≤0.025 | ≤0.015 |
| X46၊X52၊X56 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X60၊X65 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X70၊X80 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
| X52 | ≤0.24 | ≤1.40 | ≤0.025 | ≤0.015 | |
API 5L GR.B X42-X80/ ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများX52(PSL1):
| တန်း | အထွက်နှုန်း(MPa) | ဆန့်နိုင်အား(MPa) | ရှည်လျားခြင်း။ A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | ရှည်လျားခြင်း (မိနစ်) |
| X42 | ၄၂၀၀၀ | ၂၉၀ | ၆၀၀၀၀ | ၄၁၄ | ၂၁~၂၇ |
| X46 | ၄၆၀၀၀ | ၃၁၇ | ၆၃၀၀၀ | ၄၃၄ | ၂၀~၂၆ |
| X52 | ၅၂၀၀၀ | ၃၅၉ | ၆၆၀၀၀ | ၄၅၅ | ၂၀~၂၄ |
| X56 | ၅၆၀၀၀ | ၃၈၆ | ၇၁၀၀၀ | ၄၉၀ |
|
| X60 | ၆၀၀၀၀ | ၄၁၄ | ၇၅၀၀၀ | ၅၁၇ |
|
| X65 | ၆၅၀၀၀ | ၄၄၈ | ၇၇၀၀၀ | ၅၃၁ |
|
| X70 | ၇၀၀၀၀ | ၄၈၃ | ၈၂၀၀၀ | ၅၆၅ |
|
| X52 | ၅၂၀၀၀ | ၃၅၉ | ၆၆၀၀၀ | ၄၅၅ | ၂၀~၂၄ |
API 5L/ ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများX52GR.B ချောမွေ့သောလိုင်းပိုက် (PSL2):
| တန်း | အထွက်နှုန်း(MPa) | ဆန့်နိုင်အား(MPa) | ရှည်လျားခြင်း။ A% | ထိခိုက်မှု (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | ရှည်လျားခြင်း (မိနစ်) | မင်း |
| X42 | ၂၉၀ | ၄၉၆ | ၄၁၄ | ၇၅၈ | ၂၁~၂၇ | ၄၁(၂၇)၊ |
| X46 | ၃၁၇ | ၅၂၄ | ၄၃၄ | ၇၅၈ | ၂၀~၂၆ | ၄၁(၂၇)၊ |
| X52 | ၃၅၉ | ၅၃၁ | ၄၅၅ | ၇၅၈ | ၂၀~၂၄ | ၄၁(၂၇)၊ |
| X56 | ၃၈၆ | ၅၄၄ | ၄၉၀ | ၇၅၈ |
|
|
| X60 | ၄၁၄ | ၅၆၅ | ၅၁၇ | ၇၅၈ |
|
|
| X65 | ၄၄၈ | ၆၀၀ | ၅၃၁ | ၇၅၈ |
|
|
| X70 | ၄၈၃ | ၆၂၁ | ၅၆၅ | ၇၅၈ |
|
|
| X80 | ၅၅၂ | ၆၉၀ | ၆၂၁ | ၈၂၇ |
| |
| X52 | ၃၅၉ | ၅၃၁ | ၄၅၅ | ၇၅၈ | ၂၀~၂၄ | ၄၁(၂၇)၊ |
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်ခြင်း။
မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်း။
ကွေးစမ်းသပ်ခြင်း။
ပိုက်ကိုယ်ထည်၏ ဆန့်နိုင်အား စမ်းသပ်ခြင်း- ဆန့်နိုင်အား စမ်းသပ်ခြင်းအား ISO6892 သို့မဟုတ် ASTM A370 နှင့်အညီ ဆောင်ရွက်သင့်သည်။ အလျားလိုက်နမူနာများကို အသုံးပြုသင့်သည်။ တူညီသော အအေး-တိုးချဲ့မှုအချိုး abd တူညီသော ပိုက်တစ်ယူနစ်လျှင် နှစ်ကြိမ်၊
ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်ခြင်း—အကွက်တစ်ခုစီမှ ရွေးချယ်ထားသော ပြွန်နှစ်ချောင်း၏ အဆုံးတစ်ခုစီမှ နမူနာများကို အပြားလိုက်စမ်းသပ်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
CVN အကျိုးသက်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း- Charpy စမ်းသပ်မှုကို ASTM A370 နှင့်အညီ လုပ်ဆောင်သင့်သည်။တူညီသောအအေး-တိုးချဲ့မှုအချိုး abd နှင့် အရှည် 100 ထက်မပိုသော ပိုက်အလျား 100 ထက်မပိုသော စမ်းသပ်ယူနစ်တစ်ခုလျှင် နှစ်ကြိမ်၊
မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း—အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် သံသယရှိသော အမာရွတ်များကို တွေ့ရှိသည့်အခါ၊ သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာများနှင့် ASTM A 956၊ ASTM A 1038 တို့ကို အသုံးပြု၍ မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်းများကို ISO 6506၊ ISO 6507၊ ISO 6508 သို့မဟုတ် ASTM A 370 နှင့်အညီ ဆောင်ရွက်ရမည်။ သို့မဟုတ် ASTM E 110 အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းပေါ် မူတည်၍ အသီးသီး။
Hydro-static Test—ပြွန်တစ်ခုစီတိုင်းသည် hydro-static pressure test ကိုခံယူရမည်ဖြစ်သည်။
ကွေးခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း- လုံလောက်သောအရှည်သည် ဆလင်ဒါမန်ဒယ်လ်တစ်ဝိုက်တွင် 90° အအေးခံကာ ကွေးနေရပါမည်။
ဂဟေချုပ်ရိုးအတွက် 100% X-ray စမ်းသပ်မှု
ultrasonic စမ်းသပ်မှု
တုန်လှုပ်ချောက်ချားသောလက်ရှိစာမေးပွဲ
ဗလာပိုက် သို့မဟုတ် အနက်ရောင်/အရောင်တင်ဆီအပေါ်ယံပိုင်း (ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အရ);
6" နှင့် အောက်တွင် ချည်ကြိုးနှစ်ချောင်းဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။
နှစ်ခုလုံးသည် အဆုံးအကာအကွယ်များဖြင့် အဆုံးသတ်သည်။
ရိုးရိုးအဆုံး၊ bevel end (2" နှင့်အထက် bevel ends၊ degree- 30~35°), threaded and coupling;
အမှတ်အသားပြုခြင်း။
| အရွယ်အစား | သည်းခံခြင်း (လေးစားမှုနှင့်အတူt to သတ်မှတ်ထားသည့် အပြင်အချင်း) |
| <၂ ၃/၈ | + 0.016 လက်မ၊ - 0.031 လက်မ။ (+ 0.41 မီလီမီတာ၊ - 0.79 မီလီမီတာ) |
| > 2 3/8 နှင့် ≤4 1/2, စဉ်ဆက်မပြတ် welded | ±1.00% |
| > 2 3/8 နှင့် < 20 | ±0.75% |
| > 20. ချောမွေ့စွာ | ± 1.00% |
| >20 နှင့် <36၊ ဂဟေဆက်သည်။ | + 0.75% - 0.25% |
| > 36, welded | + 1/4 လက်မ.. - 1/8 လက်မ. (+ 6.35 mm, -3.20 mm) |
စံစမ်းသပ်မှု ဖိအားများထက် ပိုနေသော ဖိအားများအတွက် ပိုက် hydro-statically စမ်းသပ်ထားသည့် ကိစ္စတွင်၊ ထုတ်လုပ်သူနှင့် ဝယ်ယူသူကြားတွင် အခြားသော ခံနိုင်ရည်များကို သဘောတူနိုင်ပါသည်။
| Out-of-Roundness | |||||
| အရွယ်အစား | အနုတ်လက္ခဏာ | ထို့အပြင် စာနာထောက်ထားမှု | End-to-End သည်းခံနိုင်မှု | အချင်း၊ ဝင်ရိုးတန်းခံနိုင်မှု (သတ်မှတ်ထားသော OD ရာခိုင်နှုန်း) | အနိမ့်ဆုံး နှင့် အများဆုံး အချင်းများကြားတွင် အများဆုံးကွဲပြားမှု (D/t≤75 ရှိသော ပိုက်များတွင်သာ သက်ရောက်သည်) |
| ≤10 3/4 l&V4 | ၁/၆၄ (၀.၄၀ မီလီမီတာ) | ၁/၁၆ (၁.၅၉ မီလီမီတာ) | — | — | |
| >10 3/4 နှင့် ≤20 | ၁/၃၂ (၀.၇၉ မီလီမီတာ) | 3/32 (2.38 မီလီမီတာ) | — | — | — |
| > 20 နှင့် ≤ 42 | ၁/၃၂ (၀.၇၉ မီလီမီတာ) | 3/32 (2.38 မီလီမီတာ) | b | ± 1% | <0.500 လက်မ (12.7 mm) |
| >၄၂ | ၁/၃၂ (၀.၇၉ မီလီမီတာ) | 3/32 (2.38 မီလီမီတာ) | b | ± 1% | £Q625 in. (15.9 mm) |
ဘားတိုင်းထွာ၊ ကာလီပါ သို့မဟုတ် အမှန်တကယ် အများဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံး အချင်းများကို တိုင်းတာသည့် ကိရိယာဖြင့် တိုင်းတာသည့် အမြင့်ဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံး အချင်းတို့အပေါ် သက်ရောက်သည်။
ပိုက်တစ်ဖက်၏ ပျမ်းမျှအချင်း (အချင်းတိပ်ဖြင့် တိုင်းတာသည့်အတိုင်း) သည် အခြားတစ်ဖက်နှင့် 3/32 လက်မ (2.38 မီလီမီတာ) ထက် မကွာခြားစေရပါ။
| အရွယ်အစား | ပိုက်အမျိုးအစား | သည်းခံနိုင်မှု1 (သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူ၏ ရာခိုင်နှုန်း} | |
| အဆင့် B သို့မဟုတ် အောက် | အဆင့် X42 သို့မဟုတ် အထက် | ||
| <၂ ၇/၈ | အားလုံး | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 နှင့် <20 | အားလုံး | + ၁၅၊၀၊-၁၂.၅ | + 15-I2.5 |
| >20 | ဂဟေဆော်တယ်။ | + ၁၇.၅-၁၂.၅ | + ၁၉.၅-၈.၀ |
| >20 | ချောမွေ့သော | + 15.0.-12.5 | + ၁၇.၅-၁၀၊၀ |
ဝယ်ယူသူမှသတ်မှတ်ထားသောစာရင်းထက်သေးငယ်သောအနုတ်လက္ခဏာပြသည်းခံနိုင်ရည်များကို၊ နံရံအထူအနုတ်ခံနိုင်ရည်ရာခိုင်နှုန်းလျော့နည်းသောအပြုသဘောဆောင်သောသည်းခံနိုင်ရည်အား သက်ဆိုင်ရာစုစုပေါင်းသည်းခံမှုအပိုင်းအခြားသို့တိုးမြှင့်ရမည်ဖြစ်သည်။
| ပမာဏ | Toသည်းခံမှု (ရာခိုင်နှုန်း) |
| အရှည်တစ်ခုတည်း၊ အထူးရိုးရိုးစွန်းပိုက် သို့မဟုတ် A25 ပိုက်တစ်ခုတည်းအရှည်၊ အခြားပိုက်Carloads.GradeA25,40,000lb(18 144kg) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသည်Grade A25,40,0001b (18 144 ကီလိုဂရမ်) နှင့်အထက် မှလွဲ၍ အခြားကုန်တင်ကားများ40000 ပေါင်အောက် အဆင့်အားလုံး (18 144 ကီလိုဂရမ်)၊ ပစ္စည်းများကိုမှာယူပါ။အဆင့် A25။40,000 ပေါင် (18 144 ကီလိုဂရမ်) နှင့်အထက် အဆင့် A25,40,000 ပေါင် (18 144 ကီလိုဂရမ်) သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အခြားပစ္စည်းများကို မှာယူပါ မှာယူသည့်ပစ္စည်းများ၊ အဆင့်အားလုံး၊ 40,000 ပေါင် (18 144 ကီလိုဂရမ်) | + ၁၀.-၅.၀ + ၁၀၊- ၃၅ -၂.၅ -၁.၇၅ စာ-၁၅ -၃.၅ -၁.၇၅ -၃.၅ |
မှတ်စုများ-
1. Weight tolerances သည် threaded-and-coupled pipe အတွက် တွက်ချက်ထားသော weight များနှင့် plain-end pipe အတွက် tabulated သို့မဟုတ် တွက်ချက်ထားသော weights တို့နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။အထက်တွင်ဖော်ပြထားသောဇယားတွင်ဖော်ပြထားသည့်အရာများထက်ငယ်သောအနုတ်နံရံအထူသည်းခံနိုင်ရည်များကိုဝယ်ယူသူမှသတ်မှတ်ထားသည့်အခါ၊ အရှည်တစ်ခုတည်းအတွက် အပေါင်းအလေးချိန်ခံနိုင်ရည်သည် ငိုသံအထူအနုတ်ခံနိုင်ရည်ကို 22.5 ရာခိုင်နှုန်းအထိတိုးစေမည်ဖြစ်သည်။
2. အမှာစာတစ်ခုထက်ပိုသော ပိုက်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော carload များအတွက်၊ carload tolerances များကို တစ်ဦးချင်းမှာယူမှုအပေါ်အခြေခံ၍ အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။
3. မှာယူသည့်ပစ္စည်းများအတွက် သည်းခံနိုင်မှုသည် မှာယူမှုပစ္စည်းအတွက် တင်ပို့သော ပိုက်လုံးအရေအတွက်နှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။
