စတီးလ် (Stainless Steel)၊stainless acid-ခံနိုင်ရည်ရှိသောသံမဏိ၏အတိုကောက်ဖြစ်ပြီး၊ လေ၊ ရေနွေးငွေ့၊ ရေ၊ သို့မဟုတ် သံမဏိဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သော ပျော့ပျောင်းသောအဆိပ်သင့်သည့်မီဒီယာကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောစတီးလ်အဆင့်များကို stainless steel ဟုခေါ်သည်။
ဝေါဟာရ "အစွန်းခံသံမဏိ" Stainless Steel တစ်မျိုးကို ရိုးရှင်းစွာ ရည်ညွှန်းခြင်းမဟုတ်သော်လည်း၊ တစ်ခုချင်းစီသည် ၎င်း၏ သီးခြားအသုံးချနယ်ပယ်တွင် ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး stainless steel အမျိုးအစားပေါင်း တစ်ရာကျော်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။
၎င်းတို့အားလုံးတွင် ခရိုမီယမ် 17 မှ 22% ပါဝင်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံမဏိအဆင့်များလည်း နီကယ်ပါရှိသည်။မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ကလိုရိုက်ပါဝင်သော လေထုအတွင်း သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ အထူးသဖြင့် လေထုအတွင်း သံချေးတက်ခြင်းကို ပိုမိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။
一Stainless Steel အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
1. Stainless Steel နှင့် အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
အဖြေ- stainless steel သည် လေ၊ ရေနွေးငွေ့၊ ရေ သို့မဟုတ် stainless steel ကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသော အဆိပ်သင့်သော မီဒီယာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော stainless acid-ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိ၏ အတိုကောက်ဖြစ်သည်။သံမဏိအဆင့်များကို အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိများဟုခေါ်သည်။
၎င်းတို့နှစ်ခု၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ကွာခြားမှုကြောင့် ၎င်းတို့၏ ချေးခံနိုင်ရည်မှာ ကွဲပြားသည်။သာမန် Stainless Steel သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဓာတုအလတ်စားချေးကို ခံနိုင်ရည်မရှိသော်လည်း အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သံမဏိဖြစ်သည်။
2. Stainless Steel ကို ဘယ်လို အမျိုးအစားခွဲမလဲ။
အဖြေ- အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာအခြေအနေအရ၊ ၎င်းကို martensitic သံမဏိ၊ ferritic သံမဏိ၊ austenitic သံမဏိ၊ austenitic-ferritic (duplex) stainless steel နှင့် မိုးရွာသွန်းမှုကို မာကျောသော stainless steel ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
(1) Martensitic သံမဏိ - မြင့်မားသောခိုင်ခံ့သော်လည်း plasticity နှင့် weldability ညံ့ဖျင်းသည်။
martensitic stainless steel ၏အသုံးများသောအဆင့်များမှာ 1Cr13, 3Cr13 စသည်တို့ဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောကာဗွန်ပါဝင်မှုများသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ချေးခံနိုင်ရည်မှာ အနည်းငယ်ညံ့ဖျင်းပြီး ၎င်းကို မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအတွက် အသုံးပြုသည်။ corrosion ခုခံမှု။အချို့သော ယေဘူယျ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် စပရိန်များ၊ ရေနွေးငွေ့တာဘိုင် ဓါးများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ် စာနယ်ဇင်း အဆို့ရှင် စသည်တို့ လိုအပ်ပါသည်။
ဤသံမဏိအမျိုးအစားကို မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးပြီးနောက် အသုံးပြုကာ ထုလုပ်ခြင်း နှင့် ထုလုပ်ခြင်း အပြီးတွင် ရောနှောခြင်း လိုအပ်ပါသည်။
(2) Ferritic သံမီယမ်: 15% မှ 30% ခရိုမီယမ်။ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပေါင်းစည်းနိုင်မှု တိုးလာကာ ကလိုရိုက်ဖိစီးမှု ချေးကို ခံနိုင်ရည်မှာ Crl7၊ Cr17Mo2Ti၊ Cr25၊ Cr25Mo3Ti၊ Cr28 ကဲ့သို့သော အခြား stainless steel အမျိုးအစားများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
၎င်း၏ မြင့်မားသော ခရိုမီယမ် ပါဝင်မှုကြောင့်၊ ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတ်တိုးမှု ခုခံမှုမှာ အတော်လေး ကောင်းမွန်သော်လည်း ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ဂုဏ်သတ္တိများမှာ ညံ့ဖျင်းပါသည်။အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆောက်အဦများနှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သော သံမဏိများအဖြစ် ဖိစီးမှုနည်းသော အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆောက်အဦများအတွက် အများစုကို အသုံးပြုသည်။
ဤသံမဏိအမျိုးအစားသည် လေထု၏ သံချေးတက်ခြင်း၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆားပျော်ရည်တို့ကို ခုခံနိုင်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု နှင့် သေးငယ်သော အပူချဲ့ကိန်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် အစားအသောက်စက်ရုံသုံး စက်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုကြပြီး ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင် အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အလုပ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
(၃) Austenitic သံမဏိ- ၎င်းတွင် ခရိုမီယမ် ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းကျော် ပါဝင်ပြီး နီကယ် ၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့်နှင့် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အခြားဒြပ်စင် အနည်းငယ် ပါဝင်ပါသည်။ကောင်းမွန်သောအလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်၊ အမျိုးမျိုးသောမီဒီယာများ၏ချေးခံနိုင်ရည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဖြေရှင်းချက်ကုသမှုကို လက်ခံသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ သံမဏိသည် 1050-1150°C တွင် အပူပေးပြီး၊ အဆင့်တစ်ဆင့် austenite တည်ဆောက်ပုံကို ရရှိရန်အတွက် ရေအေး သို့မဟုတ် လေအေးပေးသည်။
(4) Austenitic-ferritic (duplex) stainless steel: ၎င်းတွင် austenitic နှင့် ferritic stainless steel နှစ်ခုလုံး၏ အားသာချက်များရှိပြီး superplasticity ရှိသည်။Austenite နှင့် ferrite တစ်ခုစီသည် stainless steel ၏ ထက်ဝက်ခန့်ရှိသည်။
C ပါဝင်မှုနည်းသောအခြေအနေတွင်၊ Cr ပါဝင်မှုသည် 18% မှ 28% ဖြစ်ပြီး Ni ပါဝင်မှုသည် 3% မှ 10% ဖြစ်သည်။အချို့သော သံမဏိများတွင် Mo၊ Cu၊ Si၊ Nb၊ Ti နှင့် N ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များပါရှိသည်။
ဤသံမဏိအမျိုးအစားသည် austenitic နှင့် ferritic stainless steel နှစ်မျိုးလုံး၏လက္ခဏာများရှိသည်။ferrite နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ပလတ်စတစ်နှင့် ခိုင်ခံ့မှု၊ အခန်းတွင်း အပူချိန် ကြွပ်ဆတ်မှုမရှိ၊ သံကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် intergranular corrosion resistance နှင့် welding စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ကိုယ်ထည် stainless steel သည် 475°C တွင် ကြွပ်ဆတ်ပြီး အပူကူးယူနိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး superplasticity ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ .
austenitic stainless steel နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခွန်အားရှိပြီး intergranular corrosion နှင့် chloride stress corrosion တို့ကို သိသိသာသာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။Duplex stainless steel သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော pitting corrosion resistance ရှိပြီး နီကယ်ခြွေတာသော stainless steel လည်းဖြစ်သည်။
(5) မိုးရွာသွန်းမှုကို ခိုင်မာစေသော သံမဏိ- matrix သည် austenite သို့မဟုတ် martensite ဖြစ်ပြီး မိုးရွာသွန်းမှုကို ခိုင်မာစေသော stainless steel ၏ အသုံးများသော အဆင့်များမှာ 04Cr13Ni8Mo2Al စသည်တို့ဖြစ်သည်။၎င်းသည် မိုးရွာသွန်းမှုကြောင့် မာကျောခြင်း (အသက်အရွယ် တင်းမာခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်) ဖြင့် မာကျောနိုင်သော သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဖွဲ့စည်းမှုအရ၊ ၎င်းအား ခရိုမီယမ်သံမဏိ၊ ခရိုမီယမ်-နီကယ်စတီးလ်နှင့် ခရိုမီယမ်မန်းဂနိစ်နိုက်ထရိုဂျင်စတီးလ်ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။
(1) Chromium stainless steel သည် အချို့သော corrosion resistance (oxidizing acid, organic acid, cavitation), heat resistance နှင့် wear resistance ရှိပြီး power stations, chemicals, and petroleum အတွက် စက်ပစ္စည်းများအဖြစ် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။သို့သော် ၎င်း၏ weldability ညံ့ဖျင်းပြီး ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အပူကုသမှုအခြေအနေများကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။
(2) ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း၊ ခရိုမီယမ်-နီကယ်စတီးလ်သည် သံမဏိ ကာဗိုက်များ မိုးရေကျစေရန် ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေး၍ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို လျှော့ချပေးသည်။
(၃) chromium-manganese stainless steel ၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ဖွဲ့စည်းနိုင်မှု၊ ပေါင်းစည်းနိုင်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ခရိုမီယမ်-မန်းဂနိစ် သံမဏိများ၏ ခံနိုင်ရည်အား ကောင်းမွန်သည်။
二သံမဏိဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ခက်ခဲသောပြဿနာများ နှင့် ပစ္စည်းများနှင့် စက်ကိရိယာများအသုံးပြုခြင်းအကြောင်း မိတ်ဆက်ခြင်း။
1. Stainless steel welding က ဘာကြောင့် ခက်ခဲတာလဲ။
အဖြေ- (1) stainless steel ၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် အတော်လေး အားကောင်းပြီး အပူချိန် 450-850°C တွင် နေထိုင်ချိန်သည် အနည်းငယ်ပိုရှည်ပြီး weld နှင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်အား ပြင်းပြင်းထန်ထန် လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။
(၂) အပူဒဏ်ကြောင့် ကွဲထွက်လွယ်ခြင်း၊
(၃) အကာအကွယ် ညံ့ဖျင်းပြီး ပြင်းထန်သော အပူချိန် ဓာတ်တိုးခြင်း၊
(4) linear expansion coefficient သည် ကြီးမားပြီး ကြီးမားသော ဂဟေပုံသဏ္ဍာန်ကို ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။
2. austenitic stainless steel ကို ဂဟေဆော်ရန်အတွက် မည်သည့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုအစီအမံများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သနည်း။
အဖြေ- (1) အခြေခံသတ္တု၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအရ ဂဟေဆော်သည့်ပစ္စည်းများကို တင်းကျပ်စွာရွေးချယ်ပါ။
(၂) သေးငယ်သောလျှပ်စီးကြောင်းဖြင့် အမြန်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် သေးငယ်သော စွမ်းအင်ဖြင့် အပူသွင်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
(၃) ပါးလွှာသော အချင်းဂဟေဝါယာကြိုး၊ ဂဟေတံ၊ မလွှဲ၊ အလွှာပေါင်းစုံ ဂဟေဆက်ခြင်း၊
(၄) အပူချိန် 450-850°C တွင် နေထိုင်ချိန်ကို လျှော့ချရန် ဂဟေချုပ်ရိုးနှင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းတို့ကို အတင်းအကြပ်အအေးခံခြင်း၊
(5) TIG weld ၏နောက်ကျောရှိ အာဂွန်အကာအကွယ်၊
(၆) သံချေးတက်သည့် ကြားခံနှင့် ထိတွေ့သော ဂဟေများကို နောက်ဆုံးတွင် ဂဟေဆက်သည်။
(၇) ဂဟေချုပ်ရိုးနှင့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းကို Passivation ကုသခြင်း။
3. ကျွန်ုပ်တို့သည် austenitic stainless steel၊ ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းသံမဏိ (ထပ်တူထပ်မျှသော သံမဏိဂဟေဆက်ခြင်း) အတွက် 25-13 စီးရီးဂဟေဝိုင်ယာနှင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အဘယ်ကြောင့်ရွေးချယ်သင့်သနည်း။
အဖြေ- ဂဟေဆော်ရာတွင် ထပ်တူထပ်မျှသော သံမဏိဂဟေဆော်ခြင်း အဆစ်များသည် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းသံမဏိဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အဆစ်များဖြစ်ပြီး ဂဟေဆက်ထားသောသတ္တုသည် 25-13 စီးရီးဂဟေဝိုင်ယာကြိုး (309၊ 309L) နှင့် ဂဟေတံ (Austenitic 312၊ Austenitic 307 စသည်ဖြင့်) ကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။
အခြားသံမဏိဂဟေဆက်ရာတွင် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါက၊ မာတင်းစီတစ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အေးသောအက်ကွဲကြောင်းများသည် ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးလ်၏ဘေးဘက်ရှိ ပေါင်းစပ်မျဉ်းပေါ်တွင် ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။
4. သံမဏိစတီးလ်ဂဟေကြိုးများသည် 98%Ar+2%O2 အကာအရံဓာတ်ငွေ့ကို အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုသနည်း။
အဖြေ- သံမဏိဝိုင်ယာကြိုးများကို MIG ဂဟေဆက်စဉ်အတွင်း သန့်စင်သော အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ကို အကာအရံအဖြစ် အသုံးပြုပါက သွန်းသောရေကန်၏မျက်နှာပြင်တင်းမာမှု မြင့်မားပြီး ဂဟေသည် ညံ့ဖျင်းစွာဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် " humpback" ဂဟေဆက်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည်။အောက်ဆီဂျင် 1 မှ 2% ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် သွန်းသောရေကန်၏ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ဂဟေချုပ်ရိုးသည် ချောမွေ့ပြီး လှပသည်။
5. စတီးလ်စတီးလ်ဂဟေဝိုင်ယာ MIG ၏မျက်နှာပြင်သည် အဘယ်ကြောင့်အနက်ရောင်သို့ပြောင်းသွားသနည်း။ဒီပြဿနာကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။
အဖြေ- သံမဏိစတီးလ်ဂဟေဝိုင်ယာ၏ MIG ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်းသည် (30-60cm/min) မြန်သည်။အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ နော်ဇယ်သည် သွန်းသောရေကန် အရှေ့ဘက်သို့ ပြေးသွားသောအခါ၊ ဂဟေဆက် ချုပ်ရိုးသည် အနီရောင်ပူပြင်းသော အပူချိန်မြင့်သည့် အခြေအနေတွင် ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး၊ လေဖြင့် အလွယ်တကူ ဓာတ်ပြုနိုင်ကာ အောက်ဆိုဒ်များ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ဂဟေဆက်များသည် အနက်ရောင်ဖြစ်သည်။pickling passivation နည်းလမ်းသည် အနက်ရောင်အရေပြားကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး stainless steel ၏ မူလမျက်နှာပြင်အရောင်ကို ပြန်လည်ရရှိစေနိုင်သည်။
6. သံမဏိစတီးလ်ဂဟေဝိုင်ယာသည် ဂျက်အကူးအပြောင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကင်းစင်သော ဂဟေဆက်ခြင်းရရှိရန် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စွမ်းအင်ထောက်ပံ့မှုကို အသုံးပြုရန် အဘယ်ကြောင့် လိုအပ်သနည်း။
အဖြေ: အစိုင်အခဲသံမဏိဝါယာကြိုး MIG ဂဟေဆော်သည့်အခါ, φ1.2 ဂဟေဝါယာကြိုး, လက်ရှိ I ≥ 260 ~ 280A သောအခါ, ဂျက်အကူးအပြောင်းသဘောပေါက်နိုင်သည်;အစက်သည် ဤတန်ဖိုးထက်နည်းသော ပတ်လမ်းတိုဖြင့် ကူးပြောင်းမှုဖြစ်ပြီး ပက်ဖျန်းမှုသည် ကြီးမားသည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် မအကြံပြုပါ။
MIG ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို pulse ဖြင့်အသုံးပြုခြင်းဖြင့်သာ၊ pulse droplet သည် သေးငယ်သောသတ်မှတ်ချက်မှ ကြီးမားသောသတ်မှတ်ချက်သို့ (ဝါယာကြိုးအချင်းအလိုက် အနိမ့်ဆုံး သို့မဟုတ် အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးကိုရွေးချယ်ပါ)၊ ကွဲအက်ခြင်းမရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်းသို့ပြောင်းလဲနိုင်သည်။
7. flux-cored stainless steel ဂဟေဝိုင်ယာအား တွန်းအားရှိသော ပါဝါထောက်ပံ့မှုအစား CO2 ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် ကာကွယ်ထားရသနည်း။
အဖြေ- လက်ရှိအသုံးများသော flux-cored stainless steel ဂဟေဝိုင်ယာ (ဥပမာ 308၊ 309 စသည်ဖြင့်) welding flux formula သည် CO2 gas ၏ ကာကွယ်မှုအောက်တွင် ဂဟေဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သတ္တုဓါတ်တုံ့ပြန်မှုနှင့်အညီ တီထွင်ထားခြင်းဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ယေဘုယျအားဖြင့်၊ pulsed arc welding power supply (pulse နှင့် power supply သည် အခြေခံအားဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ရောနှောအသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်)၊ အကယ်၍ သင်သည် droplet transition ကို ကြိုတင်ဝင်ရောက်လိုပါက pulse power supply သို့မဟုတ် သမားရိုးကျ gas shielded welding model နှင့်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရောနှောဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်ခြင်း။
စာတိုက်အချိန်- မတ် ၂၄-၂၀၂၃