Submerged arc welding သည် အရိုးရှင်းဆုံး monofilament form၊ double wire structure၊ tandem double wire structure နှင့် multi-filament structure တို့ဖြင့် ပိုက်လိုင်းများ၊ ဖိအားရေယာဉ်များနှင့် တိုင်ကီများ၊
Submerged arc welding သည် welding applications အများအပြားတွင် အသုံးပြုသူများကို အကျိုးပြုနိုင်သည်။ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်ခြင်း၊ လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင် မြှင့်တင်ခြင်းအထိ၊ တသမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် အခြားအရာများကို သေချာစေရန်။ရေမြုပ်နေသော Arc welding လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနေသော သတ္တုပြုပြင်ဖန်တီးသူများသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်မှ အကျိုးကျေးဇူးများစွာရနိုင်သည်ဟု ယူဆသင့်ပါသည်။
submerged arc welding ၏ အခြေခံဗဟုသုတ
ရေမြုပ် arc welding လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုက်များ၊ ဖိအားရေယာဉ်များနှင့် တိုင်ကီများ၊ စက်ခေါင်းတည်ဆောက်မှု၊ လေးလံသော ဆောက်လုပ်ရေး/တူးဖော်ခြင်းစသည့် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများအတွက် သင့်လျော်သော လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။အထူးသဖြင့် အလွန်ထူထပ်သော ပစ္စည်းများကို ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားလိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး ရေမြုပ် arc welding လုပ်ငန်းစဉ်မှ ရရှိနိုင်သော အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိပါသည်။
၎င်း၏ မြင့်မားသော အပ်နှံမှုနှုန်းနှင့် လမ်းလျှောက်နှုန်းသည် လုပ်သားများ၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား၊ ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များအပေါ် သိသာထင်ရှားစွာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ရေမြုပ် arc ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။
အခြားအကျိုးကျေးဇူးများပါဝင်သည်- အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အနည်းငယ်မျှသာ ကွေးညွှတ်မြင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဂဟေမီးခိုးငွေ့များ နည်းပါးခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း သက်တောင့်သက်သာရှိမှု၊ ကောင်းမွန်သော ဂဟေပုံစံနှင့် ခြေချောင်းမျဉ်းများ။
Submerged arc welding သည် အမည်တွင်ဖော်ပြသည့်အတိုင်း arc ကို လေမှ ခွဲထုတ်ရန် granular flux ကိုအသုံးပြုသည့် ဝါယာအစာကျွေးသည့် ယန္တရားဖြစ်ပြီး arc သည် flux တွင် မြှုပ်နှံထားသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဘောင်များကို သတ်မှတ်သောအခါ၊ arc သည် outflow ဖြင့် မမြင်နိုင်ပေ။ flux အလွှာ။ဂဟေဝိုင်ယာကြိုးကို ဂဟေဆက်တစ်လျှောက် ရွေ့လျားနေသော မီးရှူးတစ်ခုဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ကျွေးသည်။
Arc အပူပေးခြင်းသည် ဝိုင်ယာကြိုး၏အပိုင်း၊ flux ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းနှင့် အခြေခံသတ္တုကို အရည်ပျော်စေပြီး သွန်းသောရေကန်တစ်ခုဖြစ်လာကာ ဂဟေဆက်သောအလွှာတစ်ခုနှင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ဂဟေဆက်တစ်ခုဖြစ်လာစေရန် ပေါင်းစည်းပေးသည်။ဂဟေပစ္စည်း၏အထူအကွာအဝေးသည် 1/16"-3/4" ဖြစ်ပြီး နံရံအထူကို ကန့်သတ်မထားပါက 1/16"-3/4" သည် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု 100% ဂဟေဆော်နိုင်ပြီး၊ ရွေးချယ်ထားပြီး သင့်လျော်သော ဂဟေဝိုင်ယာအတက်အကျ ပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်သည်။
LSAW
ERW
SSAW
flux နှင့် welding wire ကိုရွေးချယ်ခြင်း။
ရေမြုပ်နေသော arc welding လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မှန်ကန်သော flux နှင့် wire ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။မြုပ်နေသော arc ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုတည်းသာ ထိရောက်သော်လည်း၊ အသုံးပြုထားသော ဂဟေဝါယာကြိုးနှင့် flux ပေါ်မူတည်၍ပင် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ထိရောက်မှုကို တိုးမြှင့်နိုင်ပါသည်။
flux သည် weld pool ကိုကာကွယ်ပေးရုံသာမက weld ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။flux များဖော်မြူလာသည် ဤအချက်များအပေါ် ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် slag ထုတ်လွှတ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
လက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်သော စွမ်းရည်ဆိုသည်မှာ အမြင့်ဆုံးဖြစ်နိုင်သော အစစ်ခံမှုထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆော်ပရိုဖိုင်ကို ရရှိနိုင်သည်။
အချို့သော flux များသည် အခြား flux များထက် ပိုသင့်လျော်သောကြောင့် flux ရွေးချယ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။
ရေမြုပ် arc ဂဟေအတွက် Flux ရွေးချယ်မှု ရွေးချယ်မှုတွင် တက်ကြွပြီး ကြားနေဂဟေဆက်အမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်။အခြေခံခြားနားချက်မှာ တက်ကြွသော flux သည် ဂဟေဆက်၏ ဓာတုဗေဒကို ပြောင်းလဲစေပြီး ကြားနေအငွေ့များသည် မပါရှိပါ။
Active flux များသည် ဆီလီကွန်နှင့် မန်းဂနိစ်များ ပါဝင်ခြင်းကြောင့် လက္ခဏာရပ်များဖြစ်သည်။ဤဒြပ်စင်များသည် မြင့်မားသောအပူရှိန်သွင်းမှုတွင် ဂဟေ၏ ဆန့်နိုင်အားကို ထိန်းထားရန် ကူညီပေးသည်၊၊ မြင့်မားသော ခရီးအမြန်နှုန်းတွင် ဂဟေကို ချောမွေ့ချောမွေ့စေရန် ကူညီပေးပြီး ကောင်းမွန်သော slag ထုတ်လွှတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ယေဘုယျအားဖြင့်၊ Active flux များသည် ဂဟေအရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်းအပြင် စျေးကြီးသော ဂဟေဆက်ပြီးနောက် သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို လျှော့ချနိုင်သည်။သို့သော် တက်ကြွသော flux များသည် များသောအားဖြင့် single-pass သို့မဟုတ် double-pass ဂဟေအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ကြောင်း သတိရပါ။
ကြွပ်ဆတ်အက်ကွဲလွယ်သော ဂဟေဆက်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည့် ကြီးမားသော multipass ဂဟေဆော်သူများအတွက် ကြားနေအလွန့်များသည် ပိုကောင်းပါသည်။
submerged arc ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ ဂဟေဝါယာရွေးချယ်မှု အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး တစ်ခုစီတွင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။အချို့ဝါယာကြိုးများသည် မြင့်မားသောအပူသွင်းအားများဖြင့် ဂဟေဆက်ရန်အတွက် ပုံစံထုတ်ထားပြီး အချို့ကြိုးများသည် ဂဟေသန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသော သတ္တုစပ်များပါရှိစေရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
ဂဟေဝါယာကြိုး၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူထည့်သွင်းမှု အပြန်အလှန်သက်ရောက်မှုသည် ဂဟေဆက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေကြောင်း သတိပြုပါ။Filler သတ္တုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်လည်း ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အလွန်တိုးစေနိုင်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ရေမြုပ်နေသော arc welding လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် သတ္တုအူတိုင်ဝိုင်ယာကြိုးကို အသုံးပြုခြင်းသည် အစိုင်အခဲဝိုင်ယာကြိုးကို အသုံးပြုခြင်းထက် 15% မှ 30% ထိ တိုးမြင့်နိုင်ပြီး ပိုကျယ်ပြီး ပိုတိမ်သော ထိုးဖောက်မှုပရိုဖိုင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
၎င်း၏ မြင့်မားသော ခရီးအမြန်နှုန်းကြောင့်၊ သတ္တုအူတိုင်ဝိုင်ယာများသည် welding ပုံပျက်ခြင်းနှင့် လောင်ကျွမ်းခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် အပူထည့်သွင်းမှုကိုလည်း လျှော့ချပေးပါသည်။
သံမဏိများအားလုံးတွင်၊ austenitic stainless steels သည် အထွက်နှုန်းအနည်းဆုံးဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ အရ၊ austenitic stainless steel သည် valve stem အတွက် အကောင်းဆုံး ပစ္စည်းမဟုတ်ပါ၊ အကြောင်းမှာ အချို့သော ခွန်အားကို သေချာစေရန်၊ valve stem ၏ အချင်း တိုးလာမည်ဖြစ်ပါသည်။အပူကုသခြင်းဖြင့် အထွက်နှုန်းကို မတိုးနိုင်သော်လည်း အအေးခံခြင်းဖြင့် တိုးနိုင်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် ကာဗွန်နှင့် သံမဏိအစပ်မရှိသော စတီးပိုက်များ၏ stockist ဖြစ်သည်၊ မည်သည့်စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများကိုမဆို ကြိုဆိုပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပထမအကြိမ်တွင် ကမ်းလှမ်းမည်ဖြစ်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- Jan-30-2023